Jak wybrać maszynę Pick and Place（2）？

Wraz z szybkim rozwojem globalnego przemysłu elektronicznego, technologia maszyn pick and place w moim kraju staje się coraz bardziej dojrzała, nie tylko ma dużą bazę użytkowników SMT w Chinach, ale także otwiera drzwi do innych krajów i zdobyła zaufanie klientów!

Maszyna pick and place jest głównym wyposażeniem linii produkcyjnej SMT.Jest to rodzaj sprzętu, który precyzyjnie umieszcza elementy do montażu powierzchniowego na podkładkach PCB, przesuwając głowicę montażową.Obecnie maszyna typu pick and place jest podzielona na: typ do sprawdzania produkcji próbnej, precyzyjny typ o małej objętości, ekonomiczny typ ogólnego przeznaczenia, typ ogólnego przeznaczenia o średniej prędkości, typ wielofunkcyjny o dużej prędkości i precyzji.

Jak wybrać odpowiednią dla nas maszynę pick and place?

1. Szybkość i wydajność produkcji: najpierw rozważ zapotrzebowanie na produkcję, wybierz maszynę typu pick and place, która może sprostać szybkości produkcji, precyzji i wydajności, oczywiście rozważ także planowanie krótko- i średnioterminowe.

2. Ocena dostawców elementów montażowych: Koncentracja dostawcy na maszynach typu „podnieś i umieść”, możliwości samodzielnego poszukiwania oraz dobra reputacja i ustna opinia na rynku to ważne czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze maszyny typu „podnieś i umieść”, a także ważna gwarancja przy wyborze maszyny pick and place.

3. Główne elementy oceny maszyny pick and place:

(1) Podwójny napęd osi Y: podwójne serwomotory mogą skutecznie i synchronicznie napędzać belkę, zapewniając, że maszyna typu pick and place pracuje z dużą prędkością przez długi czas.Poprawa precyzji i niezawodności, jednej z kluczowych technologii dla szybkich maszyn pick and place z podwójnym napędem osi Y;

(2) Konfiguracja kompensacji termicznej: pod wpływem temperatury lub ciepła generowanego przez pracę współczynnik rozszerzalności akcesoriów związanych z wyposażeniem zmienia się, wpływając w ten sposób na dokładność montażu maszyny.Kompensacja termiczna może realizować precyzyjne monitorowanie i automatyczną korektę, aby zapewnić długoterminową stabilność maszyny.

(3) Niezależnie od tego, czy wspierać kontrolę CPK: CPK to najbardziej naukowa metoda statystyczna do weryfikacji dokładności i stabilności maszyn pick and place w branży SMT.Dokładność CPK odnosi się do dokładności pozycjonowania związanej z prędkością, dokładności powtórzeń, dokładności obrotu, dokładności akwizycji obrazu, dokładności rozpoznawania obrazu, dokładności kontroli procesu montażu, dokładności kalibracji płytki PCB, dokładności wpływu ciepła i wibracji płytki PCB na maszynie. wszechstronna dokładność montażu wsadowego określona przez szereg czynników.Jeśli maszyna pick and place nie obsługuje testów CPK, dane uzyskane za pomocą standardów testowych i metod dostosowanych przez producenta nie są wiarygodne.

(4) Struktura głowicy montażowej i systemu wizyjnego kamery: każda głowica montażowa jest kontrolowana przez niezależny silnik głowicy montażowej i silnik obrotowy, które można szybko i dokładnie rozpoznać.

（5） Automatyczna zmiana dyszy: automatyczna zmiana dyszy jest oparta na wielkości różnych elementów, automatycznie rozdziela i wymienia dysze, aby sprostać potrzebom montażu różnych elementów bez zatrzymywania maszyny.Jeśli nie ma automatycznej wymiany dysz, zostanie wyjaśniony wpływ na produkcję:

Jeżeli: liczba punktów mocowania odpowiadająca każdej ssawce wynosi: łączna liczba elementów wynosi 288, liczba naklejek wynosi 6, liczba elementów odpowiadających CN040 ​​wynosi 240, liczba elementów odpowiadających CN065 wynosi 20, liczba elementów odpowiadająca CN100 wynosi 20, a liczba elementów odpowiadająca CN220 to Liczba sztuk wynosi 8 sztuk.

Automatyczna wymiana dysz ssących Zgodnie z powyższą zależnością program automatycznie zoptymalizuje przydział i wymianę dysz ssących, aby zapewnić jednoczesną produkcję 6 głowic.Całkowita liczba rund wynosi: (240+20+20+8)/6=48, a do zakończenia produkcji potrzeba 48 rund.

Brak automatycznej wymiany dysz: W przypadku pracy ciągłej 6 głowic montażowych maszyny pick and place musi być wyposażonych w różne dysze, aby sprostać produkcji.Liczba elementów odpowiadających CN040 ​​wynosi 240. Zgodnie z optymalnym rozmieszczeniem 3 głowic mocujących, przydzielone są 3 dysze ssące, a pozostałe 3 głowice są wymagane do zainstalowania odpowiednio dysz CN065, CN100 i CN220.Montaż zajmuje 80 rund.

（6） Szybkość montażu: Podczas sprawdzania prędkości, standardowe pytanie brzmi: jaka jest rzeczywista prędkość montażu IPC9850?W przeszłości producenci maszyn typu „podnieś i umieść” używali własnych zdefiniowanych parametrów i metod do opisywania wydajności urządzeń wyjściowych i możliwości montażowych.W rezultacie definicja wielu wskaźników technicznych i niespójność metod pomiarowych oznaczanej prędkości nie ma sobie równych.Właśnie z tą potrzebą Podkomitet ds. Sprzętu Montażowego w ramach organizacji IPC zorganizował producentów i użytkowników maszyn typu pick and place do współpracy w celu sformułowania programu testowania wydajności sprzętu do montażu powierzchniowego IPC9850 i zaproponował zestaw zasad pomiarowych, narzędzi, metod i danych modele przetwarzania i analizy., oficjalnie stała się standardem branżowym w lipcu 2002. Dlatego jeśli prędkość wskazywana przez obecnego producenta maszyny typu pick and place nie jest oparta na standardzie IPC9850, nie ma wartości odniesienia.

(7) Pompa próżniowa: Szybka pompa próżniowa typu pick and place jest niezbędną konfiguracją, która może zapewnić stabilną próżnię, a szybkie urządzenie adsorpcyjne jest bardziej niezawodne podczas montażu.

Ponadto zwróć uwagę, że wydajność kosztowa dobrej maszyny typu pick and place jest często wprost proporcjonalna, nie wybieraj na ślepo ze względu na cenę, mam nadzieję, że powyższa treść pomoże ci znaleźć odpowiednią maszynę typu pick and place dla Ciebie.