Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa handlowa:
Charmhigh
Orzecznictwo:
CE
Numer modelu:
CHM-T48VB
Skontaktuj się z nami
wideo
wideo
CHM-T48VB 58 podajników Maszyna do montażu na płytce drukowanej Maszyna typu pick and place z 2 kamerami
Opis:
CHM-T48VB to zaktualizowana wersja CHM-T48VA, która zawiera dwustronne podajniki o łącznej liczbie 58 sztuk (lewy 29 sztuk + prawy 29 sztuk).Dzięki większej liczbie podajników może instalować więcej różnych rodzajów materiałów.
Maszyna PnP dla SMT odnosi się do systemu używanego do montażu małych elementów elektronicznych (SMD), takich jak obwody, kondensatory, rezystory na płytce drukowanej.
System umieszczania powierzchni ma prostą misję - opracować wydajny proces montażu płytki drukowanej przy użyciu technologii montażu powierzchniowego.Cały proces jest wspierany przez kompleksowy mechanizm, który działa w przejrzysty sposób: wszystkie komponenty elektroniczne są zbierane i precyzyjnie umieszczane z dużą dokładnością na płytce drukowanej.W ciągu jednego dnia można wykonać setki, a nawet tysiące gotowych płytek PCB, które mogą być wykorzystywane w różnych zastosowaniach, od sprzętu medycznego, przemysłowego, motoryzacyjnego po wojskowy.
Nadal masz pytania?Napisz do nas na adres Sales@charmhigh.com lub zadzwoń bezpośrednio pod numer +86 18100733752
| Dane techniczne CHM-T48VB | |
| Wymiary | 1310 mm (dł.) × 710 mm (szer.) × 340 mm (wys.) |
| Waga | 49 kg |
| Zasilacz |
AC220V (50Hz, jedna faza) /AC110V (60Hz, jedna faza); 300 W |
| Dopływ powietrza | Nie wymaga zewnętrznego źródła powietrza |
| Wytwarzanie próżni | Wbudowana pompa próżniowa |
| Ilość głowic montażowych | 2 |
| Szybkość montażu |
6000 cph (optymalnie bez wykrywania wzroku); 4000 cph (optymalnie z wykrywaniem wizyjnym) |
| Dokładność sterowania | 0,025 mm |
| Typ komponentu |
0402/0603 ~ 5050/SOT/SOP/QFP/QFN/BGA itp. (rezystor/kondensator/dioda/trioda/LED/IC itp.) |
| Grubość PCB | 0,6 mm ~ 3,5 mm |
| Rozmiar PCB | 10 mm (dł.) × 10 mm (szer.) ~ 345 mm (dł.) × 360 mm (szer.) |
| Przenoszenie PCB | Ręczna obsługa |
| Zmiana dyszy | Ręczna obsługa |
| System sterowania |
Wbudowany komputer (wbudowany system operacyjny Linux), 7-calowy ekran dotykowy |
| Układ napędowy | oś X&Y napędzana silnikami krokowymi w trybie sterowania w pętli zamkniętej realizowana przez enkoder;Oś Z zdolna do wykrywania resetowania; wszystkie silniki przyjmują elastyczne przyspieszanie i zwalnianie po krzywej S;obsługiwane automatyczne resetowanie ściągacza taśmy |
| System transmisji | Pas synchroniczny + polerowany pręt + prowadnica liniowa |
| System zywieniowy | 58 stosów podawania taśmy (8 mm: 44,12 mm: 8; 16 mm: 4,24 mm: 2; obsługa dostosowywania), 14 gotowych ogólnych stosów układów scalonych, obsługiwane niestandardowe tacki układów scalonych powierzchni roboczej i podajnik w sztyfcie |
| System wizyjny | Kamera skierowana w górę do automatycznej kalibracji komponentów (odpowiedni rozmiar komponentu: 22 mm × 22 mm);skierowana w dół kamera do kalibracji płytki drukowanej za pomocą Mark Point i pozycjonowania komponentów |
Obsługa pełnego ekranu dotykowego: nie ma potrzeby korzystania z zewnętrznego komputera, wbudowanego systemu operacyjnego Linux, stabilnej pracy i dużej kompatybilności.
Wiele zacisków tac IC: można dodać dowolną liczbę tacek IC, aby zlokalizować pierwszą współrzędną urządzenia, a materiał może być automatycznie podniesiony, dzięki czemu umieszczenie jest szybsze i bardziej stabilne.
1. Maszyny ręczne są najtańszą formą maszyn i jako takie mają najmniej funkcji.Są znaczącym krokiem naprzód w porównaniu z umieszczaniem ręcznym, ale z łatwością przewyższają większość innych form wyposażenia.Są one określane jako ręczne, ponieważ użytkownik ręcznie przesuwa dyszę do żądanych współrzędnych, zanim pozwoli systemowi umieścić komponent.Systemy ręczne mogą być dobrym rozwiązaniem dla osób, które dopiero zaczynają lub mają małe ilości PCB.
2. Półautomatyczny pick & place wymaga od użytkownika ręcznego umieszczenia każdego komponentu przed dodaniem go do PCB.Zamiast umieszczać komponenty za pomocą pomiarów wykonanych okiem, możesz użyć oprogramowania, które poprowadzi je w kierunku prawidłowego umieszczenia każdego komponentu.
3. Automatyczna maszyna typu „podnieś i umieść” jest bardziej typowa dla tych, którzy wykonują duże ilości płytek drukowanych, które wymagają spójności i niezawodności między każdą wykonaną częścią.Są wyposażone w programowalne interfejsy, które pozwalają użytkownikowi zaprogramować szczegółowe instrukcje w systemie.
Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas
