Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa handlowa:
Charmhigh
Orzecznictwo:
CE
Numer modelu:
CHM-T48VB
Skontaktuj się z nami
wideo
wideo
Chm-T48VB Maszyna do podnoszenia i umieszczania pulpitu do linii produkcyjnej do montażu płytek drukowanych w fabryce z certyfikatem CE
| Dane techniczne CHM-T48VB | |
| Wymiary | 1310 mm (dł.) × 710 mm (szer.) × 340 mm (wys.) |
| Waga | 49 kg |
| Zasilacz |
AC220V (50Hz, jedna faza) /AC110V (60Hz, jedna faza); 300 W |
| Dopływ powietrza | Nie wymaga zewnętrznego źródła powietrza |
| Wytwarzanie próżni | Wbudowana pompa próżniowa |
| Ilość głowic montażowych | 2 |
| Szybkość montażu |
6000 cph (optymalnie bez wykrywania wzroku); 4000 cph (optymalnie z wykrywaniem wizyjnym) |
| Dokładność sterowania | 0,025 mm |
| Typ komponentu |
0402/0603 ~ 5050/SOT/SOP/QFP/QFN/BGA itp. (rezystor/kondensator/dioda/trioda/LED/IC itp.) |
| Grubość PCB | 0,6 mm ~ 3,5 mm |
| Rozmiar PCB | 10 mm (dł.) × 10 mm (szer.) ~ 345 mm (dł.) × 360 mm (szer.) |
| Przenoszenie PCB | Ręczna obsługa |
| Zmiana dyszy | Ręczna obsługa |
| System sterowania |
Wbudowany komputer (wbudowany system operacyjny Linux), 7-calowy ekran dotykowy |
| Układ napędowy | oś X&Y napędzana silnikami krokowymi w trybie sterowania w pętli zamkniętej realizowana przez enkoder;Oś Z zdolna do wykrywania resetowania; wszystkie silniki przyjmują elastyczne przyspieszanie i zwalnianie po krzywej S;obsługiwane automatyczne resetowanie ściągacza taśmy |
| System transmisji | Pas synchroniczny + polerowany pręt + prowadnica liniowa |
| System zywieniowy | 58 stosów podawania taśmy (8 mm: 44,12 mm: 8; 16 mm: 4,24 mm: 2; obsługa dostosowywania), 14 gotowych ogólnych stosów układów scalonych, obsługiwane niestandardowe tacki układów scalonych powierzchni roboczej i podajnik w sztyfcie |
| System wizyjny | Kamera skierowana w górę do automatycznej kalibracji komponentów (odpowiedni rozmiar komponentu: 22 mm × 22 mm);skierowana w dół kamera do kalibracji płytki drukowanej za pomocą Mark Point i pozycjonowania komponentów |
Przewaga konkurencyjna:
1. Wygodne oprogramowanie.Wbudowany system Linux maszyny, stabilna płyta główna przemysłu.niezależne działanie.nie ma potrzeby zewnętrznego komputera.obsługa łatwiejsza i wygodniejsza.uczyć się szybko.
2. Wbudowany ekran dotykowy, nie ma potrzeby zewnętrznego monitora.pokój uratowany.wygodniejsza obsługa.użyj obsługiwanej myszy.
3. Dwie górne i dolne kamery wizyjne, popraw położenie każdego komponentu, możesz oglądać obraz wizyjny z ekranu dla każdego komponentu. (maksymalny rozmiar komponentu 22*22mm)
4. Posiada elastyczny uchwyt mocujący PCB, odpowiedni do różnych rozmiarów PCB
5. Obsługuje niestandardową tacę IC.Tacę IC można zamocować na stole maszyny.
6. Głowice wo mountina z 2-częściowymi dyszami juki.dysza vuki wewnątrz maanetu.dzięki czemu można go usunąć palcem, nie trzeba demontować kluczem, kąt obrotu dysz -180 stopni do +180 stopni.
7. Maszyna typu „wszystko w jednym”.Podajniki 58 sztuk zawarte w maszynie.nie ma potrzeby kupowania innych części.maszyna jest gotowa do pracy.
8. Wykrywanie osi Z, igła pociągowa maszyny automatycznie powraca do punktu początkowego, aby uniknąć uszkodzenia dysz.
9. Maksymalna wysokość wspornika elementu 5mm.
10. Sterowanie w pętli zamkniętej, xy Oś z enkoderem, nie poza krokiem.
11.Płytka skalibrowana według pozycji dwóch elementów, następnie pozostałe elementy zostaną skalibrowane automatycznie.
12. Z wykrywaniem próżni.z automatycznym podawaniem, jeśli jeden element ssie krzywo, automatycznie wrzuci go do obszaru odkładania, a następnie wciągnie nowy, aby ponownie go zamontować.
13. Z wykrywaniem wzroku.kamera automatycznie dokona korekcji komponentu anale i umieści go na płytce drukowanej we właściwym miejscu.Jeśli głowy nie zbierają komponentów.kamera go wykryje i wróci, aby wybrać ponownie.3 razy nie zbieram.maszyna zaalarmuje i zatrzyma się po dostarczeniu materiału.następnie kontynuuj pracę.nie trzeba zaczynać od nowa.
14. W zestawie narzędzie do konwersji (wersja na PC).edytuj plik roboczy na komputerze i ładuj plik roboczy do urządzenia przez port USB.szybkie i wygodne.
15.Wsporniki płyt panelowych.
16, jeśli nie masz pliku PCB.możesz utworzyć nowy plik roboczy do proaram bezpośrednio w maszynie
17. Wspieraj pojedynczy krok.
18. Wspieraj cięte taśmy materiał sypki/materiał rury.
Dlaczego warto wybrać Charmhigh?
1. Lekki korpus, zajmuje niewielką powierzchnię
2. Przyjazny dla użytkownika interfejs. Nie potrzebujesz profesjonalnego inżyniera SMT. Podstawowe urządzenie
3. Wysoka integracja, nie wymaga dodatkowej pompy ani żadnego urządzenia pomocniczego
4. Wysoka dokładność i niezawodność stanowią wadę pracy ręcznej
5. Niski koszt. Zmniejsz wydatki na posiadanie profesjonalnej automatycznej linii produkcyjnej SMT
6. międzynarodowy ekspres z usługą „od drzwi do drzwi”. Dostawa w ciągu 3-5 dni roboczych
7. Specjalnie dla badań laboratoryjnych i rozwoju. Próbki, aby uniknąć ujawnienia patentów i projektów
Standardowe akcesoria dla CHM-T48VB:
1) Maszyna typu „podnieś i umieść” CHM-T48VB 1
2) dysza Juki łącznie 4 sztuki (rozmiar 503.504.505.506)
3) Sterownik USB 8G 1
4) Przewód zasilający 1
5) Pociągnij igłę 2
6) Cewka do sworznia pociągowego 1
7) Pozycjonowanie kamery dostosuj czarną tablicę 1
8) Klucz imbusowy 6
9) Pęseta 1
10) Pędzel 1
11) Uchwyt na tacę IC 4
12) angielska instrukcja obsługi 1
Twoje kroki do małej produkcji SMT
Technologia montażu powierzchniowego (SMT) to popularna metoda wytwarzania prototypów produktów elektronicznych.Produkcja SMT dla prototypów może być wykonywana na małą skalę lub we własnym zakresie, dzięki czemu jest opłacalna i wydajna dla rozwoju produktu.Oto kroki produkcji SMT dla prototypów:
· Projekt i układ: Stwórz szczegółowy projekt prototypu, w tym schematy i układ PCB, i sprawdź, czy spełnia on niezbędne standardy bezpieczeństwa i wydajności.
· Wybór komponentów: Wybierz komponenty, które będą użyte w prototypie, biorąc pod uwagę takie czynniki, jak koszt, dostępność i przydatność do zastosowania.
· Tworzenie prototypów: Użyj maszyny typu „podnieś i umieść”, aby umieścić komponenty na płytce drukowanej, zgodnie z projektem i układem.Elementy są następnie lutowane na płytce drukowanej za pomocą pieca rozpływowego.
· Testowanie: Przetestuj prototyp, aby upewnić się, że działa zgodnie z oczekiwaniami i że wszystkie komponenty są bezpiecznie przymocowane do płytki drukowanej.
· Dopracowanie projektu: W razie potrzeby dokonaj zmian w projekcie w oparciu o wyniki testów.Powtarzaj proces produkcji i testowania SMT, aż prototyp zostanie sfinalizowany.
· Zwiększanie skali produkcji: Po sfinalizowaniu projektu proces produkcji SMT można zwiększyć do produkcji masowej.
Produkcja SMT prototypów zapewnia elastyczny i opłacalny sposób opracowywania i testowania nowych produktów przed podjęciem decyzji o masowej produkcji.Pozwala również na szybkie prototypowanie, co jest ważne dla rozwoju produktu w szybko rozwijających się branżach.
Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas
